Problem

Beton içindeki alkalilerin beton yüzeyine doğru nüfuzu, donatının aşınarak paslanmasına neden olur.

Havadaki kirlilik nedeniyle oluşan karbonik gazlar, asit yağmurlarının neden olduğu sülfürik anhidrit ve yağmur etkisiyle beton bünyesine nüfuz eden saf su ile birleşerek, donatının paslanmasına ve betonun Ph'ının düşerek dayanıklılığını kaybetmesine neden olur.

Betonda oluşan karbonizasyon geçen zamanla doğrusal olmayan bir artış göstermektedir. B 350 için gerçekleşen karbonizasyon oluşumu aşağıdaki gibidir.
- 2 senede 4 mm.
- 8 senede 10 mm.
- 25 senede 20 mm.

Korunamayan ve su ile temas eden donatı paslanır ve hacmi 4 - 6 kat artar. Bu durum betonun patlamasına yol açar.

Asagidaki durumlar yıpranmayı hızlandırır.
- Betonun gözenekli, çatlak veya eksik dozlu olması,
- Donatının betonun dış yüzeyine çok yakın olması, ( Doğru bir uygulama için en az 2 cm. pas payı bırakılmalıdır. )
- Atmosferik etkilerin neden olduğu aşındırmalar. ( Deniz kıyıları ve endüstriyel alanlar gibi. )

Yapılacak tamirat, donatıyı koruyacak bir ortam hazırlamalıdır.
- Ph alkali dengesinin kurulması,
- Su ile temasının önlenmesi,
- 2 cm. kalınlıkta yapılacak özel harç tamiratı, 6 cm.'lik sıradan betonun görevini rahatlıkla görecektir.
Çözüm
yüzey hazırlığı

- Yüzeyin sağlamlığı çekiç yardımıyla kontrol edilmeli ve sağlam olmayan kısımlar yüzeyden tamamen temizlenmelidir. Onarılacak yerin kenarlarında açık köşeler bırakılmalıdır.
- Yüzeye su püskürtülerek yüzey gevşek parçalardan ve tozdan arındırılmalıdır.

- Paslı donatı demirlerinin üzeri tamamen açılmalıdır.
- Demirlerdeki pas, çelik tel fırça veya tercihen kumlama yöntemleri ile temizlenmeli ve harcın nüfuzunu sağlamak için tozdan arındırılmalıdır.
- Donatı demirlerinin beton ile teması kesilmelidir.

- 1 birim korozyon engelleyici toz boya weber.rep 750'ye 1/5 oranında su eklenerek tercihen düşük devirli bir el mikseri ile 4 dk. boyunca karıştırılmalıdır. Hazırlanan karışım fırça yardımıyla 3 saat ara ile 2 kat olarak uygulanmalıdır. Uygulama kalınlığı minimum 1,1 olmalıdır.
uygulama

- Ortalama 5 saat sonra aderans artırıcı köprü malzemesi weber.rep 751 hazırlanmalıdır.
- 25 kg'lık bir torba weber.rep 751, ortalama 9 lt su bulunan kaba yavaş yavaş konmalı ve tercihen düşük devirli bir el mikseri ile 5 dk. boyunca karıştırılmalıdır.
- Hazırlanan karışım weber.rep 750 uygulanmış donatı yüzeylere tek kat olarak uygulanmalıdır.

- Aderans malzemesi weber.rep 751 henüz yaşken üzerine weber.rep HKS veya weber.rep MA 200 ile tamir dolgu yapılmalıdır.
- Kalıplar var ise sökülmeden önce 2 saat beklenmelidir.

- Düzgün bir görünüm ve yüksek mukavemet için son kat bitirme harcı weber.rep FN kullanılmalıdır.
- Belirtilen süreler 20 °C yüzey ve ortam sıcaklığında geçerlidir, düşük ısıda süre uzar, yüksek ısıda süre kısalır.
- Ürünün amacının dışında kullanılması ya da yukarıda belirtilen uygulama şartları ve önerilerine uyulmaması halinde oluşabilecek uygulama hatalarından Saint Gobain Weber Yapı Kim. San.ve Tic. A.Ş. sorumlu değildir.
WEBER ÇÖZÜMLERİ
Önerilen Ürünler
weber.repHKS

Çimento esaslı, yüksek mukavemetli, polimer ve elyaf katkılı, sülfat ve klor dayanımlı, su geçirimsiz yapısal tamir harcı.
weber.repMA 200

Çimento esaslı, yüksek mukavemetli, polimer ve elyaf katkılı, su geçirimsiz yapısal tamir harcı.
weber.rep751

Yüksek mukavemet gerektiren yapı elemanları için polimer modifiyeli aderans köprü malzemesi










